脈沖布袋除塵器的清灰系統介紹
脈沖布袋除塵器的清灰系統主要是由三個要素所撐控,那就是噴吹壓力、噴吹周期和噴吹時間,這三個參數的設定直接影響著除塵器的運行。下面我們詳細了解一下這三要素的技術參數。
噴吹壓力
噴吹壓力是指脈沖噴吹的壓縮空氣壓力,噴吹壓力越大,誘導的二次氣流越多,形成的反吹氣速越大,清灰效果越好,袋濾器壓力下降越明顯。圖6為對由QMF—100型電磁脈沖閥組成的噴吹系統的測定結果。由圖6可見,在袋式除塵器壓降限定后,噴吹壓力越高,處理能力越大。在噴吹間隔及噴吹時間不變的情況下,噴吹壓力增加,允許入口含塵濃度可以相應提高。但噴吹壓力過高,也會出現過度清灰現象,反而影響凈化效率,即袋式除塵器出現瞬間“冒灰”現象,同時耗氣量增加,浪費能源。由此可見,噴吹壓力過低或過高都會影響過濾效果。試驗表明,壓縮空氣的壓力相當大的一部分消耗在克服噴吹系統本身的阻力上,其數值可達0.2MPa以上,其中脈沖閥的阻力占很大部分。
近年來出現幾種低阻脈沖閥,如直通脈沖閥和雙膜片低壓脈沖閥等,由于其內阻降低很多,也使噴吹壓力相應降低,即低壓噴吹系統,噴吹壓力低可達0.2MPa—0.3MPa。此外,加大氣包及噴吹管直徑,以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。DMF—F屬于低壓脈沖閥,而DMF—Z為高壓脈沖閥,它們本身的壓力損失不同,要求噴吹壓力也應不同。噴吹壓力除了考慮脈沖閥阻力外,還應考慮濾袋長度,短濾袋采用低的噴吹壓力,長濾袋噴吹壓力要相應增大。對于濾袋長為2000mm、低壓直通脈沖閥,噴吹壓力0.45MPa—0.55MPa。扁袋除塵器一般采用高壓角式脈沖閥,噴吹壓力可適當提高到0.6MPa。
1、脈沖布袋除塵器箱體的油漆脫落,發生漏雨的狀況和螺栓及周邊密封的不嚴密的情況。因此對于高溫和高濕的氣體來說,為了保證除塵器防止結露和保證除塵器的正常運行,應當給除塵器進行保溫的措施??梢杂脦r棉、玻璃棉、聚苯酯等材料進行保溫。除塵器的保溫層被雨水淋濕,容易使箱體腐蝕,因此,放在露天的除塵器,下雨時一定要有充分的保護措施。
2、除塵器箱體內部的腐蝕問題
布袋除塵器的箱體內部是一個容易結露、附著粉塵及氣體溶解后可能造成腐蝕的環境之中。在布袋除塵器的內部,鋼板之間及鋼板與角鐵之間的焊接部分,花板的邊緣都是容易被腐蝕的地方。所以箱體的內部在涂料的時候一定要選擇耐腐蝕的涂料,均勻的涂在除塵器箱體的上面。在處理凈化氣體的時候,一般的凈化氣體大部分呈現酸性,因此要選用環氧樹脂的耐腐蝕的涂料。
3、布袋除塵器箱體的縫隙漏氣的情況
在除塵器的箱體的細縫當中,都墊有橡皮、腳膠墊和石棉墊等,當用的時間過長或已經過了保質期,有的墊就會老化變質,損壞脫落,使除塵器漏風。當發現這要狀況要及時的進行修復或更換。以保證除塵器的嚴密性。
泊頭市萬恒除塵設備有限公司生產布袋除塵器、脈沖除塵器、除塵布袋、除塵器配件、電磁閥,氣缸、除塵器骨架、電磁脈沖閥、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件。也可根據客戶要求進行非標設計改造。
噴吹周期
噴吹周期的長短直接影響到除塵器的壓降。對采用定時控制的脈沖袋式除塵器,噴吹間隔由脈沖控制儀設定,定時噴吹(開環控制)。通過調整脈沖間隔,可使除塵器壓降基本保持在穩定狀態下運行。在不影響正常運行的條件下,應盡量延長脈沖間隔,這樣可以減少壓縮空氣耗量,還可以減少脈沖閥膜片及濾袋的損壞,延長使用壽命。延長噴吹間隔,噴吹系統耗電量雖然少了,但由于除塵器壓降增加過多,會增加引風機的耗電量。